ZA、ZE 型離心式流程泵是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研發(fā)制造的工業(yè)級輸送設(shè)備，嚴(yán)格遵循API610、VDMA24297（輕中型） 及GB/T3215-82三大國際與國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，具備卓越的耐腐蝕性能、穩(wěn)定的輸送效率及廣泛的工況適配性，可高效解決多行業(yè)復(fù)雜腐蝕性液體的輸送難題，是工業(yè)流程中核心的流體輸送裝備。
依托優(yōu)異的耐腐特性與工況適應(yīng)性，該泵廣泛覆蓋石油化工、能源、水處理、基礎(chǔ)工業(yè)等多元領(lǐng)域，具體應(yīng)用場景如下：
石油化工與能源領(lǐng)域：煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工程、低溫工程、發(fā)電廠（適配各類化工原料及能源相關(guān)介質(zhì)輸送）；
基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域：化學(xué)工業(yè)、造紙及紙漿業(yè)、制糖業(yè)、普通流程工業(yè)（滿足酸堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)的生產(chǎn)流程輸送需求）；
水處理領(lǐng)域：供水廠、海水淡化廠（適配高鹽度、強(qiáng)腐蝕性水體的凈化與輸送）；
環(huán)境與暖通領(lǐng)域：環(huán)境保護(hù)工程（如污水、廢液處理）、供暖及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)（適配循環(huán)水、導(dǎo)熱介質(zhì)輸送）；
特殊工業(yè)領(lǐng)域：船舶及海上工業(yè)（耐受海洋高鹽環(huán)境，滿足船舶動力系統(tǒng)及配套設(shè)備的介質(zhì)輸送需求）。
ZA、ZE 型泵采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，兼顧運(yùn)行穩(wěn)定性與后期維護(hù)便利性，核心結(jié)構(gòu)優(yōu)勢如下：
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：采用單級、臥式、徑向剖分式蝸殼結(jié)構(gòu)，常規(guī)泵體默認(rèn)配置腳支撐（若需適配特殊安裝場景，可定制為 ZAE 型中心支撐），能靈活匹配多數(shù)工業(yè)設(shè)備的安裝布局；
葉輪設(shè)計：搭載單吸徑向葉輪，采用 “軸向吸入、徑向推出” 的介質(zhì)流向設(shè)計，經(jīng)流道優(yōu)化后可減少介質(zhì)擾動，兼顧輸送效率與運(yùn)行穩(wěn)定性，降低能耗損失；
軸向力平衡：根據(jù)實(shí)際工況需求，通過 “前、后口環(huán) + 平衡孔” 的組合設(shè)計，精準(zhǔn)平衡泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的軸向力，有效減少泵軸磨損，延長核心部件使用壽命；
軸封配置：標(biāo)準(zhǔn)出廠配置為單面或雙端面機(jī)械密封（可根據(jù)需求更換為填料密封），并配套設(shè)計冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)，確保軸封處密封性能，避免介質(zhì)泄漏（若有特殊軸封需求，需在合同中明確注明）；
管路與法蘭：標(biāo)準(zhǔn)管路嚴(yán)格按 API 規(guī)范設(shè)計，吸入及排出管法蘭額定壓力等級一致（常規(guī)執(zhí)行 GB 法蘭 2.5MPa 等級，若需更高壓力或特殊規(guī)格，需提前與我們溝通確認(rèn)）；
轉(zhuǎn)向設(shè)計：從電機(jī)端觀察，泵體默認(rèn)按順時針方向轉(zhuǎn)動，符合工業(yè)設(shè)備常規(guī)操作習(xí)慣，便于現(xiàn)場運(yùn)維調(diào)試。
該泵針對腐蝕性介質(zhì)輸送場景專項優(yōu)化，可穩(wěn)定輸送以下各類介質(zhì)，且依托廠家專業(yè)耐腐蝕材料體系，能充分適配不同介質(zhì)的特性要求：
酸堿類介質(zhì)：各種溫度、濃度的硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等無機(jī)酸，以及各類有機(jī)酸溶液；各種溫度、濃度的氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液；
鹽溶液類介質(zhì)：各類工況下的鹽溶液（如氯化鈉、氯化鎂等溶液）；
石油化工及有機(jī)類介質(zhì)：各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品（如原油、成品油、化工中間體）、有機(jī)化合物（如醇類、酯類）；
其他腐蝕性介質(zhì)：各類工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕性原料及成品（如化工廢液、高純度腐蝕性試劑等）。
注：為確保泵體材料與介質(zhì)特性精準(zhǔn)匹配，訂貨時請?zhí)峁┹斔徒橘|(zhì)的詳細(xì)參數(shù)（如溫度、濃度、成分、粘度等），以便我們定制最優(yōu)方案。
