ZA、ZE 型離心式流程泵是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研發(fā)制造的工業(yè)級輸送設(shè)備,嚴(yán)格遵循API610、VDMA24297(輕中型) 及GB/T3215-82三大國際與國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn),具備卓越的耐腐蝕性能、穩(wěn)定的輸送效率及廣泛的工況適配性,可高效解決多行業(yè)復(fù)雜腐蝕性液體的輸送難題,是工業(yè)流程中核心的流體輸送裝備。

依托優(yōu)異的耐腐特性與工況適應(yīng)性,該泵廣泛覆蓋石油化工、能源、水處理、基礎(chǔ)工業(yè)等多元領(lǐng)域,具體應(yīng)用場景如下:
石油化工與能源領(lǐng)域:煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工程、低溫工程、發(fā)電廠(適配各類化工原料及能源相關(guān)介質(zhì)輸送);
基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域:化學(xué)工業(yè)、造紙及紙漿業(yè)、制糖業(yè)、普通流程工業(yè)(滿足酸堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)的生產(chǎn)流程輸送需求);
水處理領(lǐng)域:供水廠、海水淡化廠(適配高鹽度、強(qiáng)腐蝕性水體的凈化與輸送);
環(huán)境與暖通領(lǐng)域:環(huán)境保護(hù)工程(如污水、廢液處理)、供暖及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(適配循環(huán)水、導(dǎo)熱介質(zhì)輸送);
特殊工業(yè)領(lǐng)域:船舶及海上工業(yè)(耐受海洋高鹽環(huán)境,滿足船舶動力系統(tǒng)及配套設(shè)備的介質(zhì)輸送需求)。
ZA、ZE 型泵采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,兼顧運(yùn)行穩(wěn)定性與后期維護(hù)便利性,核心結(jié)構(gòu)優(yōu)勢如下:
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式:采用單級、臥式、徑向剖分式蝸殼結(jié)構(gòu),常規(guī)泵體默認(rèn)配置腳支撐(若需適配特殊安裝場景,可定制為 ZAE 型中心支撐),能靈活匹配多數(shù)工業(yè)設(shè)備的安裝布局;
葉輪設(shè)計:搭載單吸徑向葉輪,采用 “軸向吸入、徑向推出” 的介質(zhì)流向設(shè)計,經(jīng)流道優(yōu)化后可減少介質(zhì)擾動,兼顧輸送效率與運(yùn)行穩(wěn)定性,降低能耗損失;
軸向力平衡:根據(jù)實(shí)際工況需求,通過 “前、后口環(huán) + 平衡孔” 的組合設(shè)計,精準(zhǔn)平衡泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的軸向力,有效減少泵軸磨損,延長核心部件使用壽命;
軸封配置:標(biāo)準(zhǔn)出廠配置為單面或雙端面機(jī)械密封(可根據(jù)需求更換為填料密封),并配套設(shè)計冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),確保軸封處密封性能,避免介質(zhì)泄漏(若有特殊軸封需求,需在合同中明確注明);
管路與法蘭:標(biāo)準(zhǔn)管路嚴(yán)格按 API 規(guī)范設(shè)計,吸入及排出管法蘭額定壓力等級一致(常規(guī)執(zhí)行 GB 法蘭 2.5MPa 等級,若需更高壓力或特殊規(guī)格,需提前與我們溝通確認(rèn));
轉(zhuǎn)向設(shè)計:從電機(jī)端觀察,泵體默認(rèn)按順時針方向轉(zhuǎn)動,符合工業(yè)設(shè)備常規(guī)操作習(xí)慣,便于現(xiàn)場運(yùn)維調(diào)試。
該泵針對腐蝕性介質(zhì)輸送場景專項優(yōu)化,可穩(wěn)定輸送以下各類介質(zhì),且依托廠家專業(yè)耐腐蝕材料體系,能充分適配不同介質(zhì)的特性要求:
酸堿類介質(zhì):各種溫度、濃度的硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等無機(jī)酸,以及各類有機(jī)酸溶液;各種溫度、濃度的氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液;
鹽溶液類介質(zhì):各類工況下的鹽溶液(如氯化鈉、氯化鎂等溶液);
石油化工及有機(jī)類介質(zhì):各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品(如原油、成品油、化工中間體)、有機(jī)化合物(如醇類、酯類);
其他腐蝕性介質(zhì):各類工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕性原料及成品(如化工廢液、高純度腐蝕性試劑等)。
注:為確保泵體材料與介質(zhì)特性精準(zhǔn)匹配,訂貨時請?zhí)峁┹斔徒橘|(zhì)的詳細(xì)參數(shù)(如溫度、濃度、成分、粘度等),以便我們定制最優(yōu)方案。